ニュース

1. 板金加工でよく使われる材料

冷間圧延鋼

冷間圧延製品は主に建設、軽工業、家電、電気機械、自動車などの産業で使用されます。この製品は、形状および幾何学的寸法の精度が高く、同一ロールの性能が安定しており、表面品質が良好であるという特徴を備えています。

SGCC

見栄えの良い小型家電製品を幅広く取り揃えております。スパングルポイント：通常の規則的なスパングルと最小化されたスパングル、およびそのコーティングによって区別することができます。たとえば、Z12 は両面コーティングの合計量が 120g/mm2 であることを意味します。

SGCCも溶融亜鉛めっきの際に還元焼鈍工程があり、硬度がやや硬いため、板金のプレス加工性はSECCに劣ります。SGCCはSGCCに比べて亜鉛層が厚いですが、亜鉛層が厚い方が加工が容易になります。亜鉛が除去され、SECC は複雑なプレス部品により適しています。

5052アルミニウム合金

5052 アルミニウム合金は、最高の溶接特性を備え、優れた仕上げ品質と優れた塩水耐食性を備えていますが、機械加工は容易ではありません。この合金は熱処理もできず、5052-H32 が最も一般的な手順である加工硬化プロセスを使用してのみ強化できます (加工硬化の詳細については、5052 アルミニウム合金に関する記事を参照してください。タイプ 5052 アルミニウムは、非熱処理合金の中で最も強度が高いと考えられています。これらの理由から、5052 アルミニウムは、銅を含まず、優れた成形性と溶接性を兼ね備えています。これは、他のアルミニウム合金ほど塩水腐食を受けにくいことを意味し、海洋用途に最適であり、電子エンクロージャ、ハードウェア標識、圧力容器、医療機器にもよく使用されます。

ステンレス304

SUS 304は、優れた特性（耐食性と成形性）の組み合わせが必要な機器や部品の製造に広く使用されている汎用ステンレス鋼です。

ステンレス鋼316

刃物、機械部品、石油精製装置、ボルト、ナット、ポンプロッド、第1種食器（カトラリー、フォーク）の製造に使用されるSUS316

2. 板金の一般的な表面処理

電気めっき:

電気分解により、機械製品上にさまざまな性能のマトリックス材料を含む密着性の高い金属コーティングを堆積させる技術。電気めっき層は溶融めっき層よりも均一で、一般に数ミクロンから数十ミクロンの範囲で薄くなります。電気めっきにより、機械製品に装飾的な保護層やさまざまな機能的な表面層を得ることができ、摩耗したり不適切に加工されたワークピースを修理することもできます。さらに、さまざまな電気めっきのニーズに応じてさまざまな機能があります。例は次のとおりです。

1. 銅メッキ: 電気メッキ層の密着性と耐食性を向上させるためのプライマーとして使用されます。

2. ニッケルメッキ：耐食性と耐摩耗性を向上させるためのプライマーまたは外観として使用されます（その中で、化学ニッケルは現代の技術ではクロムメッキよりも耐摩耗性が優れています）。

3.金メッキ：導電接触抵抗を改善し、信号伝達を向上させます。

4.パラジウムニッケルメッキ：導電接触抵抗を改善し、信号伝達を改善し、金よりも高い耐摩耗性を備えています。

5. 錫および鉛メッキ: 溶接能力が向上し、すぐに他の代替品に置き換えられるでしょう (現在、鉛の大部分は光沢錫および艶消し錫でメッキされているため)。

粉体塗装/コーティング:

1. 1回の塗装でより厚い塗膜が得られます。例えば、一般的な溶剤塗装では100～300μmの塗膜を4～6回塗装する必要がありますが、粉体塗装では一度でこの厚さを実現できます。。コーティングの耐食性は非常に優れています。（「機械エンジニア」の公開アカウントに注目して、乾物に関する知識や業界情報を早めにマスターすることをお勧めします）

2. 粉体塗装には溶剤が含まれておらず、三大廃棄物を含まないため、労働環境や衛生環境が改善されます。

3.粉末静電スプレーなどの新技術を採用しており、効率が高く、自動組立ライン塗装に適しています。粉末の利用率が高く、リサイクル可能です。